高壓試驗變壓器生產試驗標準及檢驗方法：
1 范圍
DL/T848的本部分規(guī)定了額定電壓為1000kV及以下電壓等級的單相工頻高壓試驗裝置（以下簡稱裝置）的性能參數(shù)、技術要求、試驗項目、試驗方法、標志、包裝、運輸及儲存條件。
本部分適用于1000kV及以下單相工頻高壓試驗裝置的組件配置、設計、制造及使用，三相工頻高壓試驗裝置可參考本部分。
2 規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過DL/T848的本部分的引用而成為本部分的條款。高壓試驗變壓器凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適應于部分，然而，鼓勵根據(jù)本部分達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的版本。凡是不注日期的引用文件，其版本適用于本部分。
GB/T 2681 電工成套裝置中的導線顏色
GB/T 2682 電工成套裝置中的指示燈和按鈕的顏色
GB 4793.1 測量、控制和試驗室用電氣設備的安全要求*部分：通用要求IDT IEC6010-1：1990
GB/T11023—1989 高壓開關設備六氟化硫氣體密封試驗方法
GB/T 12501.2—1997 電工電子設備按電擊防護分類 第2部分：對電擊防護要求的導則
GB/T 16927.2—1997 高電壓試驗技術 第2部分：測量系統(tǒng)EQV IEC 60060-2：1994
JB/T 5473—1991 儀用電壓互感器
JB 8749—1998 調壓器通用技術條件
JB/T 9641—1999 試驗變壓器
JJG 314—1994 測量用電壓互感器
JJG 496—1996 工頻高壓分壓器
3 術語和定義
DL/T848的本部分采用下列術語和定義
3.1
工頻高壓試驗裝置 power-frequency high voltage test device
由調壓器、試驗變壓器、測量、控制和保護等基本組件組成的試驗裝置。
3.2
一體式裝置 complete device
調壓器、試驗變壓器、控制裝置及保護裝置（允許測量系統(tǒng)除外）組合成一體 裝置。
3.3
分體式裝置 prtial device
控制裝置、調壓器、保護裝置與試驗變壓器等用外連接的方式組合為一體的裝置。
3.4
保護裝置 protective device
高壓試驗變壓器具有過電流保護、過壓控制和操作聯(lián)鎖功能的組件統(tǒng)稱為保護裝置。保護電阻也是保護裝置的一種，主要包括水電阻和固體電阻兩類。
4 產品分類及型號
4.1 產品分類
產品分為一體式裝置和分體式裝置兩類。
4.2 產品型號
5.1 使用條件
裝置的使用條件如下：
a）環(huán)境溫度：-5℃~+40℃；
b）相對濕度：+25℃時不超過90%；
c）使用環(huán)境應無明顯的塵埃、煙、腐蝕性、可燃性氣體、水蒸氣和鹽霧，無嚴重的震動情況；
d）海拔高度：不大于1000m。
5.2 額定標稱值及配置
5.2.1 額定標稱容量
a）一體式裝置額定標稱容量推薦值：
0.2，0.5，1，2，3，5，10，15，20kVA
b）分體式裝置額定標稱容量推薦值：
5，10，15，20，25，30，50，100，150，200，250，300，400，500，600，750，1000kVA。
5.2.2 輸入電壓
裝置額定標稱輸入電壓推薦值：
0.22，0.38，3，6，10kV。
5.2.3 輸出電壓
裝置額定標稱輸出電壓推薦值：
1，5，10，50，75，100，150，200，250，300，375，500，600，750，1000kV。
5.2.4 輸出電流
裝置額定標稱輸出電流推薦值：
0.1，0.2，0.25，0.5，1，2，4A。
5.2.5 裝置的配置
a）調壓器的額定容量應不小于試驗變壓器的額定容量；
b）配置的分壓器類測量系統(tǒng)應滿足GB/Tl6927.2的要求，配置的電壓互感器類測量系統(tǒng)應滿足JJG314和JB/T5473要求。
5.3 性能要求
5.31 各參數(shù)的允許偏差
調壓器、試驗變壓器損耗、阻抗電壓及變比、空載電流的允許偏差范圍：
a）空載損耗：+15%；
b）負載損耗：+15%；
c）總損耗：+10%；
d）空載電流：+30%；
e）試驗變壓器阻抗電壓：15%；
f）變比：±1%。
各參數(shù)以制造廠設計值為標稱值，沒有給出參考值的以通過同類型、同規(guī)格型式試驗的裝置相關參數(shù)為參考值。
5.3.2 繞組允許的zui大承受電流
應給出裝置內的變壓器、調壓器繞組允許的zui大工作電流，如果沒有給出則按1.2倍額定電流lmin考核。
5.3.3 試驗變壓器的阻抗電壓
單臺試驗變壓器的阻抗電壓為額定電壓的4%~12%，串級式結構阻抗電壓不應超出額定電壓的15%，調壓器的zui大壓降應滿足JB8749要求。
5.3.4 絕緣水平
5.3.4.1 概述
高壓工頻試驗裝置的絕緣水平和相應的試驗可按各組成部件分別進行。
5.3.4.2 設備的zui高工作電壓和絕緣水平
調壓器給出zui高工作電壓Um，可以不小于繞組額定電壓，推薦Um取l.15倍額定電壓；除非有要求，試驗變壓器不給出設各zui高工作電壓。
設各絕緣水平的額定耐受電壓是由絕緣試驗驗證的，不同的額定電壓等級有不同的試驗耐壓值。
干式結構試驗裝置繞組絕緣電阻應不小于l0MΩ；油浸結構應不小于20MΩ。
5.3.4.3 交流耐壓
交流耐壓包括工頻耐壓和感應耐壓。
a）試驗變壓器和調壓器的技術性能應分別滿足JB/T9641和JB8749等相關標準要求；
b）測量系統(tǒng)在沒有特殊規(guī)定情況下的交流耐壓值不應低于額定標稱電壓的1.15倍；
c）各低壓端子對金屬外殼、電源輸入端子對金屬外殼之間應滿足3kV、lmin外施工頻耐壓要求。
5.3.5 局部放電水平
如果有要求，裝置的局部放電量水平由供需方商定。
5.3.6 波形
裝置輸出的電壓波形中諧波方均根值不應超過基波方均根值的5%。
5.3.7 溫升限值
在規(guī)定的使用條件下，油浸式結構裝置繞組溫升限值不得超過65K，油頂層溫升限值不得超過55K，其他部分的溫升限值不得超過50K，干式（如環(huán)氧樹脂澆注）和SF6氣體絕緣結構裝置的繞組溫升限值不超過75Ko
5.3.8 裝置輸出端試品擊穿時短路承受能力
配有保護電阻時，應在裝置額定電壓下進行三次試品擊穿試驗的考核；不配置保護電阻的裝置，應在解除試品擊穿保護功能的情況下，進行2倍試品擊穿保護動作時間（或過流保護動作時間）且不低于80%額定輸出電壓下的試品擊穿試驗（保護電阻的選擇，推薦采用lkΩ/10kV計算）。
試驗變壓器與調壓器連接在一起的裝置，無論是否配置保護電阻，都應在不低于80%額定電壓的情況下，承受通過開關或間隙放電形成的輸出端短路沖擊，不應有任何機械和電氣損傷。
5.3.9 密封性能
油浸絕緣結構裝置不得有滲漏油現(xiàn)象，氣體絕緣結構裝置年漏氣率不應大于1%。
5.3.10 允許運行時間
在規(guī)定使用條件下，裝置在額定容量和額定電壓時允許連續(xù)運行1h，在2/3額定電壓和2/3額定電流時允許長期運行。
5.3.11 操作控制及保護功能
操作控制及保護功能要求：
a）裝置應滿足輸出電壓的連續(xù)可調，在75%試驗電壓以上，應瞞足每秒2%的額定電壓上升率和下降率的要求：
b）當裝置輸出電流大于整定電流，過流保護裝置應在1s內切斷回路，推薦裝置配置過流指示燈和過流蜂鳴器報警；
c）配置電壓保護裝置時，擊穿動作電壓不大于保護裝置設定電壓的±5%；
d）控制臺應有控制電源的開關和電源指示燈，電源主回路開關應有明顯開斷點；
e）裝置應有高壓從零升壓功能。
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